如何提高皮帶輸送機(jī)的輸送能力
湖南皮帶輸送機(jī)由于其具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、運(yùn)力持續(xù)等優(yōu)點(diǎn)被運(yùn)用到各行各業(yè)。近年來由于各大礦山產(chǎn)能的逐步提高，湖南皮帶運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)能逐漸吃緊，傳統(tǒng)的改造方案是更換大功率皮帶機(jī)，但此方案需重新購置皮帶機(jī)、施工皮帶機(jī)基礎(chǔ)、回收舊皮帶機(jī)、安裝新皮帶機(jī)等，工程較大、投資較高，所以在現(xiàn)有皮帶輸送機(jī)基礎(chǔ)上提高運(yùn)輸能力就具有了重要意義。
1、提高皮帶機(jī)的有效運(yùn)轉(zhuǎn)時間
皮帶輸送機(jī)的有效運(yùn)轉(zhuǎn)時間，是指在其運(yùn)轉(zhuǎn)期間，一直保持皮帶機(jī)上有連續(xù)的在其載荷范圍內(nèi)的運(yùn)輸物。即一個方面是要提高其運(yùn)轉(zhuǎn)時間，另一方面要提高運(yùn)轉(zhuǎn)期間運(yùn)輸物的連續(xù)性。
首先盡量避免在有運(yùn)輸需求的情況下進(jìn)行正常檢修維護(hù)，讓皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時間和運(yùn)輸需求時間保持一致；其次要避免皮帶機(jī)在運(yùn)輸過程中因為設(shè)備故障或人為原因?qū)е碌母鞣N非正常停機(jī)。湖南皮帶輸送機(jī)廠家！
2、降低皮帶機(jī)故障率
在實際生產(chǎn)中，皮帶機(jī)一旦出現(xiàn)故障，輕者停機(jī)檢修耽誤生產(chǎn)時間，重則帶來安全隱患，例如：張緊力不足或底板不平，輸送機(jī)受力不均等都會在很大程度上影響皮帶機(jī)的運(yùn)輸能力。
1）張緊力不足，輸送帶松弛，導(dǎo)致皮帶機(jī)打滑
張緊裝置是輸送機(jī)不可缺少的重要組成部分，它直接關(guān)系到輸送機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命，特別是對于大運(yùn)量、長距離的大型輸送機(jī)。負(fù)載變化引起輸送帶長度變化，必須經(jīng)常調(diào)節(jié)張緊滾筒位置，才能保證帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)行。以往一般采用固定絞車?yán)o，而它只能定期張緊皮帶，且張緊程度往往與操作者的經(jīng)驗有關(guān)，經(jīng)常出現(xiàn)張緊力過大或者過小影響到輸送機(jī)的安全及平穩(wěn)運(yùn)行，造成輸送帶松弛而導(dǎo)致打滑、拉不動事故發(fā)生。
解決方法：更換為自動張緊裝置。自動張緊裝置可對膠帶張力進(jìn)行精確控制，實時監(jiān)測膠帶張緊力，同時，具有優(yōu)良的動態(tài)反應(yīng)能力，在極短的時間內(nèi)響應(yīng)膠帶張力的變化。
2）底板高低起伏，皮帶機(jī)受力不均，導(dǎo)致壓皮帶事故
當(dāng)機(jī)頭空載，后半段滿載時，造成皮帶機(jī)受力不均勻，機(jī)頭驅(qū)動滾筒出現(xiàn)打滑導(dǎo)致皮帶機(jī)拉不動，后半段壓皮帶現(xiàn)象；其次輸送機(jī)整體高低起伏，導(dǎo)致部分托輥受力較大，頻繁出現(xiàn)壞托輥的現(xiàn)象；機(jī)尾滾筒處于相對低點(diǎn)，除受膠帶水平拉力外還要承受一個向上的拉拔力，容易造成機(jī)尾滾筒損壞。
解決方法：通過盡量削平巷道的脊梁、輸送機(jī)巷起底及安裝H架加高腿來實現(xiàn)平整皮帶機(jī)坡度的目的，以降低運(yùn)行阻力。
3、做好皮帶機(jī)的檢修維護(hù)
做好了皮帶機(jī)的檢修維護(hù)工作，也就提高了皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。皮帶機(jī)的檢修維護(hù)主要針對皮帶機(jī)清掃器、皮帶本身、動力裝置、電氣保護(hù)裝置四大塊進(jìn)行。
?。?/font>1）清掃器的日常維護(hù)
清掃器對皮帶或滾筒表面壓得過緊或間隙過大容易造成皮帶損傷或清掃效果降低。另外為了防止清掃器損壞后割裂皮帶，其零件的完整性也是一個重點(diǎn)查看對象。發(fā)現(xiàn)物料在清掃器上集聚過多或零件不完整，應(yīng)該馬上停機(jī)清理更換。
?。?/font>2）皮帶的日常維護(hù)
滾筒打滑通常是皮帶張力不足造成，而下股皮帶振動一般是皮帶張緊力過大造成。因此皮帶的日常維護(hù)主要是張緊力的維護(hù)。對皮帶張緊力的調(diào)整以負(fù)荷傳感器壓力表數(shù)值控制，或輸送帶在傳感滾筒上不產(chǎn)生打滑為宜。皮帶跑偏和非正常磨損是造成皮帶壽命縮短的主要原因。在日常維護(hù)中，應(yīng)當(dāng)對皮帶機(jī)的跑偏情況進(jìn)行及時糾正，對于非正常的磨損要想辦法避免。長時間的跑偏容易造成膠帶邊拉毛、開裂甚至縱向撕裂。
?。?/font>3）動力裝置的日常維護(hù)
減速器、電機(jī)及滾筒軸承是皮帶輸送機(jī)的動力提供裝置。機(jī)電檢修人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)常對這些部件的油脂潤滑情況和發(fā)熱情況進(jìn)行觀察，在觀察中發(fā)現(xiàn)這些設(shè)備出現(xiàn)漏油或者潤滑油滲透的情況，要及時檢查原因，并對漏油滲透的部位進(jìn)行油脂補(bǔ)充；對于異常發(fā)熱的設(shè)備要及時停機(jī)檢修查看原因，以免造成事故。
?。?/font>4）電氣控制和保護(hù)裝置維護(hù)
電控和保護(hù)裝置是皮帶機(jī)上的電氣化設(shè)備，對于這類設(shè)備，機(jī)電檢修人員必須嚴(yán)格按照相關(guān)的操作說明對其進(jìn)行檢修，在平時對皮帶機(jī)其他部分檢修時，一定要保護(hù)好電氣設(shè)備，防止誤損。湖南皮帶輸送機(jī)廠家！
4、提高操作檢修人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)
皮帶機(jī)操作檢修人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)關(guān)系到皮帶機(jī)能否得到正確的操作和維護(hù)。企業(yè)須經(jīng)常對操作人員進(jìn)行專門的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，讓操作人員和檢修人員認(rèn)識到自己崗位的重要性，能夠嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和檢修規(guī)程，不讓誤操作或檢修失誤造成皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)困難。
提高皮帶機(jī)的運(yùn)輸能力，首先在采購設(shè)備時要選擇正規(guī)廠家的產(chǎn)品，成熟的生產(chǎn)能力對于設(shè)備質(zhì)量有充分的保障。其次在安裝和操作過程中一定要按照規(guī)程來作業(yè)，防止出現(xiàn)不必要的故障。最后還有做好皮帶機(jī)的檢修和維護(hù)工作，提高管理維護(hù)能力，爭取讓皮帶機(jī)的運(yùn)能實現(xiàn)最大化。需要皮帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)就找湖南鼎泰機(jī)械！
1、提高皮帶機(jī)的有效運(yùn)轉(zhuǎn)時間
皮帶輸送機(jī)的有效運(yùn)轉(zhuǎn)時間，是指在其運(yùn)轉(zhuǎn)期間，一直保持皮帶機(jī)上有連續(xù)的在其載荷范圍內(nèi)的運(yùn)輸物。即一個方面是要提高其運(yùn)轉(zhuǎn)時間，另一方面要提高運(yùn)轉(zhuǎn)期間運(yùn)輸物的連續(xù)性。
首先盡量避免在有運(yùn)輸需求的情況下進(jìn)行正常檢修維護(hù)，讓皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時間和運(yùn)輸需求時間保持一致；其次要避免皮帶機(jī)在運(yùn)輸過程中因為設(shè)備故障或人為原因?qū)е碌母鞣N非正常停機(jī)。湖南皮帶輸送機(jī)廠家！
2、降低皮帶機(jī)故障率
在實際生產(chǎn)中，皮帶機(jī)一旦出現(xiàn)故障，輕者停機(jī)檢修耽誤生產(chǎn)時間，重則帶來安全隱患，例如：張緊力不足或底板不平，輸送機(jī)受力不均等都會在很大程度上影響皮帶機(jī)的運(yùn)輸能力。
1）張緊力不足，輸送帶松弛，導(dǎo)致皮帶機(jī)打滑
張緊裝置是輸送機(jī)不可缺少的重要組成部分，它直接關(guān)系到輸送機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命，特別是對于大運(yùn)量、長距離的大型輸送機(jī)。負(fù)載變化引起輸送帶長度變化，必須經(jīng)常調(diào)節(jié)張緊滾筒位置，才能保證帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)行。以往一般采用固定絞車?yán)o，而它只能定期張緊皮帶，且張緊程度往往與操作者的經(jīng)驗有關(guān)，經(jīng)常出現(xiàn)張緊力過大或者過小影響到輸送機(jī)的安全及平穩(wěn)運(yùn)行，造成輸送帶松弛而導(dǎo)致打滑、拉不動事故發(fā)生。
解決方法：更換為自動張緊裝置。自動張緊裝置可對膠帶張力進(jìn)行精確控制，實時監(jiān)測膠帶張緊力，同時，具有優(yōu)良的動態(tài)反應(yīng)能力，在極短的時間內(nèi)響應(yīng)膠帶張力的變化。
2）底板高低起伏，皮帶機(jī)受力不均，導(dǎo)致壓皮帶事故
當(dāng)機(jī)頭空載，后半段滿載時，造成皮帶機(jī)受力不均勻，機(jī)頭驅(qū)動滾筒出現(xiàn)打滑導(dǎo)致皮帶機(jī)拉不動，后半段壓皮帶現(xiàn)象；其次輸送機(jī)整體高低起伏，導(dǎo)致部分托輥受力較大，頻繁出現(xiàn)壞托輥的現(xiàn)象；機(jī)尾滾筒處于相對低點(diǎn)，除受膠帶水平拉力外還要承受一個向上的拉拔力，容易造成機(jī)尾滾筒損壞。
解決方法：通過盡量削平巷道的脊梁、輸送機(jī)巷起底及安裝H架加高腿來實現(xiàn)平整皮帶機(jī)坡度的目的，以降低運(yùn)行阻力。
3、做好皮帶機(jī)的檢修維護(hù)
做好了皮帶機(jī)的檢修維護(hù)工作，也就提高了皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。皮帶機(jī)的檢修維護(hù)主要針對皮帶機(jī)清掃器、皮帶本身、動力裝置、電氣保護(hù)裝置四大塊進(jìn)行。
?。?/font>1）清掃器的日常維護(hù)
清掃器對皮帶或滾筒表面壓得過緊或間隙過大容易造成皮帶損傷或清掃效果降低。另外為了防止清掃器損壞后割裂皮帶，其零件的完整性也是一個重點(diǎn)查看對象。發(fā)現(xiàn)物料在清掃器上集聚過多或零件不完整，應(yīng)該馬上停機(jī)清理更換。
?。?/font>2）皮帶的日常維護(hù)
滾筒打滑通常是皮帶張力不足造成，而下股皮帶振動一般是皮帶張緊力過大造成。因此皮帶的日常維護(hù)主要是張緊力的維護(hù)。對皮帶張緊力的調(diào)整以負(fù)荷傳感器壓力表數(shù)值控制，或輸送帶在傳感滾筒上不產(chǎn)生打滑為宜。皮帶跑偏和非正常磨損是造成皮帶壽命縮短的主要原因。在日常維護(hù)中，應(yīng)當(dāng)對皮帶機(jī)的跑偏情況進(jìn)行及時糾正，對于非正常的磨損要想辦法避免。長時間的跑偏容易造成膠帶邊拉毛、開裂甚至縱向撕裂。
?。?/font>3）動力裝置的日常維護(hù)
減速器、電機(jī)及滾筒軸承是皮帶輸送機(jī)的動力提供裝置。機(jī)電檢修人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)常對這些部件的油脂潤滑情況和發(fā)熱情況進(jìn)行觀察，在觀察中發(fā)現(xiàn)這些設(shè)備出現(xiàn)漏油或者潤滑油滲透的情況，要及時檢查原因，并對漏油滲透的部位進(jìn)行油脂補(bǔ)充；對于異常發(fā)熱的設(shè)備要及時停機(jī)檢修查看原因，以免造成事故。
?。?/font>4）電氣控制和保護(hù)裝置維護(hù)
電控和保護(hù)裝置是皮帶機(jī)上的電氣化設(shè)備，對于這類設(shè)備，機(jī)電檢修人員必須嚴(yán)格按照相關(guān)的操作說明對其進(jìn)行檢修，在平時對皮帶機(jī)其他部分檢修時，一定要保護(hù)好電氣設(shè)備，防止誤損。湖南皮帶輸送機(jī)廠家！
4、提高操作檢修人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)
皮帶機(jī)操作檢修人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)關(guān)系到皮帶機(jī)能否得到正確的操作和維護(hù)。企業(yè)須經(jīng)常對操作人員進(jìn)行專門的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，讓操作人員和檢修人員認(rèn)識到自己崗位的重要性，能夠嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和檢修規(guī)程，不讓誤操作或檢修失誤造成皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)困難。
提高皮帶機(jī)的運(yùn)輸能力，首先在采購設(shè)備時要選擇正規(guī)廠家的產(chǎn)品，成熟的生產(chǎn)能力對于設(shè)備質(zhì)量有充分的保障。其次在安裝和操作過程中一定要按照規(guī)程來作業(yè)，防止出現(xiàn)不必要的故障。最后還有做好皮帶機(jī)的檢修和維護(hù)工作，提高管理維護(hù)能力，爭取讓皮帶機(jī)的運(yùn)能實現(xiàn)最大化。需要皮帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)就找湖南鼎泰機(jī)械！
上一新聞：預(yù)防輸送帶撕裂的措施
